Šipka od čistog molibdena, šipka od molibdena, elektroda od molibdena

Sirovina:Polazeći od sirovina, biramo visokokvalitetne sirovine, što je jako izraženo u postojanosti i postojanosti proizvoda.Identificirajte različite marke sirovina i označite broj serije.I svaka serija sirovina mora biti uzorkovana, pregledana i arhivirana.Osigurati sljedivost svakog gotovog proizvoda i kontinuirano poboljšavati kvalitetu proizvoda.

Puder:Kontrola procesa mljevenja proizvoda Zhaolinxin Metal vrlo je precizna, s nekoliko velikih miješalica i vibracijskih platformi kako bi se osiguralo da se materijali u procesu usitnjavanja i miješanja mogu potpuno promiješati i ravnomjerno rasporediti, kako bi se osigurala dosljednost unutarnje organizacije proizvoda.

Pritisak:U procesu zbijanja praha, prah se preša izostatičkom opremom za prešanje kako bi njegova unutarnja struktura bila ujednačena i gusta.Zhaolixin ima vrlo savršen šaržni kalup, a također ima opremu za izostatičko prešanje kako bi zadovoljio proizvodnju ultra-velikih serija proizvoda.

Sinteriranje:U metalurgiji praha, nakon što se metalni prah formira izostatičkim prešanjem, zagrijava se na temperaturi nižoj od tališta glavnih komponenti kako bi se čestice spojile, kako bi se poboljšala izvedba proizvoda, što se naziva sinteriranje.Nakon formiranja praha, gusto tijelo dobiveno sinteriranjem je vrsta polikristalnog materijala.Proces sinteriranja izravno utječe na veličinu zrna, veličinu pora i oblik granica zrna i raspodjelu u mikrostrukturi, što je temeljni proces metalurgije praha.

Kovanje:Proces kovanja može učiniti materijal većom gustoćom, boljim mehaničkim svojstvima i igrati ulogu u ojačavanju površine.Točna kontrola brzine obrade i temperature kovanja materijala od volframa i molibdena važan je čimbenik za vrhunsku izvedbu Zhaolixin materijala od volframa i molibdena.Metoda obrade koja se sastoji od upotrebe stroja za kovanje kojim se vrši pritisak na metalni izradak kako bi se plastično deformirao kako bi se dobio otkivac s određenim mehaničkim svojstvima, određenim oblikom i veličinom.

Kotrljanje:Proces valjanja čini da metalni materijal proizvodi kontinuiranu plastičnu deformaciju pod pritiskom rotirajućeg valjka i dobiva potrebni oblik presjeka i svojstva.S naprednom tehnologijom i opremom za hladno i vruće valjanje volframa i molibdena, od neobrađenog metala od volframa i molibdena do proizvodnje folije od volframa i molibdena, Zhaolixing vam jamči napredniju tehnologiju proizvodnje i vrhunska svojstva metala.

Toplinska obrada:Nakon procesa kovanja i valjanja, materijal se podvrgava procesu toplinske obrade kako bi se u potpunosti eliminiralo unutarnje strukturno naprezanje materijala, poboljšala izvedba materijala i olakšao materijal za kasniju strojnu obradu.Zhaolixin ima desetke vakuumskih peći i vodikovih peći za toplinsku obradu kako bi zadovoljio brzu isporuku narudžbi masovne proizvodnje.

Strojna obrada:Materijal Zhaolixin prošao je potpunu toplinsku obradu, a zatim obrađen u različite prilagođene veličine strojnom opremom kao što su tokarenje, glodanje, rezanje, brušenje itd., i osigurava da je unutarnja organizacija materijala od volframa i molibdena čvrsta, bez naprezanja i bez rupa, što može zadovoljiti potrebe kupaca.

Osiguranje kvalitete:Provjera i kontrola kvalitete provodit će se od sirovina i za svaki korak proizvodnje, kako bi se kontinuirano osiguravala kvaliteta svakog proizvoda.Istovremeno, kada se gotovi proizvodi isporučuju iz skladišta, jedan po jedan testiraju se izgled, veličina i unutarnja organizacija materijala.Stoga je posebno istaknuta postojanost i postojanost proizvoda.